要做好一个食品厂设计，那么你首先得了解食品厂需要什么。洁净是首当其冲的要术，简单来说就是要保证整个厂的每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，生产环境越洁净。

一般来说，在食品厂净化车间的设计中，洁净车间大致可以分为三个区域：一般工作区、半清洁区和清洁工作区。一般工作区是脏区，用来存放一般的原材料、废料、工具、包装废物转移区和其他与原料和废物接触风险低的外包装区。

一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。

清洁作业区:指卫生环境要求最高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

空气净化是食品净化车间的重要组成部分，以保证食品消费质量，为满足食品消费的特殊要求，食品厂必须设立清洁车间，严格控制灰尘、微生物合量、温度和湿度。

空调系统是食品净化厂中比较重要的系统，是控制工作场所灰尘和细菌浓度，防止外源污染的主要手段。

食品净化车间空调系统的工作原理是将洁净的空气从出风口送入食品净化车间。净化车间产生的灰尘和病菌用洁净的空气稀释后，通过通风孔强行进入系统的通风管道，在空调混合段与外界过滤的新鲜空气混合进行处理。

净水厂内空气反复循环，可将灰尘和细菌的浓度长期控制在一个稳定的水平。

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